鹽霧試驗(yàn)箱處理的零件在中性鹽霧試驗(yàn)中，氯離子穿過氧化膜和化合物層， 與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，引起腐蝕。目前許多產(chǎn)品的處理都有抗中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間的要求， 而在部分企業(yè)中，處理人員缺少鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)的專業(yè)知識(shí)，無法根據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題調(diào)整工藝參數(shù)來提高抗中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 本文根據(jù)近年來的試驗(yàn)結(jié)果和在企業(yè)的爐前實(shí)際經(jīng)驗(yàn)， 對(duì)在生產(chǎn)中影響抗中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間的因素進(jìn)行了分析，并對(duì)如何調(diào)整工藝提出了建議。

　　鹽霧試驗(yàn)箱盡量避免尖銳的棱和角

　　需要通過鹽霧試驗(yàn)箱處理獲得高抗蝕性的零件，在設(shè)計(jì)時(shí)要盡量避免出現(xiàn)尖銳的棱和角。 零件中尖銳的棱和角尖端厚度小， 在鹽浴氮碳共滲時(shí)全部或大部分變成了化合物層和擴(kuò)散層， 因此尖銳的棱和角處脆性大。在鹽霧試驗(yàn)箱處理過程中，很容易碰傷和損壞，從而露出棱和角緊鄰著的基體組織， 縮短抗中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間。 即使沒有碰傷和損壞，在 鹽霧試驗(yàn)箱處理的冷卻過程中，由于外表面首先冷卻收縮，而內(nèi)部溫度較高還沒有開始出現(xiàn)收縮時(shí)，外表面必然出現(xiàn)拉應(yīng)力，在尖銳的棱和角處出現(xiàn)應(yīng)力集中且滲層最脆， 容易在薄弱處出現(xiàn)微裂紋而形成缺陷。鹽霧試驗(yàn)過程中，氯離子更加容易在這些缺陷處吸附和擴(kuò)散， 進(jìn)而腐蝕基體，出現(xiàn)銹跡。

　　鹽霧試驗(yàn)箱表面標(biāo)記和表面粗糙度

　　QPQ 處理的許多零件表面，都有電刻或沖印的標(biāo)記，如數(shù)字和字母。 需要 QPQ 處理的零件，電刻或沖印時(shí)，字跡應(yīng)該深度較淺，線條較寬。 因?yàn)樯疃木€條，容易吸污納垢，在鹽浴氮碳共滲時(shí)，鹽浴在這些位置的流動(dòng)性不好，會(huì)降低氮碳共滲效果，在鹽霧試驗(yàn)中由于化合物層較薄，質(zhì)量較差，首先發(fā)生腐蝕。

　　如果零件的表面粗糙度較低， 表面峰谷處會(huì)影響鹽霧試驗(yàn)性能。 對(duì)于峰， 和上面所述的尖銳的棱和角的原理相同。對(duì)于谷，和上面所述的表面標(biāo)記的原理相同。

　　對(duì)要求高抗蝕性的 QPQ 處理零件，如對(duì)達(dá)到抗鹽霧試驗(yàn)時(shí)間 100h 以上的零件， 應(yīng)保證表面粗糙度數(shù)值較低，表面精度較高，一般建議表面精度達(dá)到

　　鹽霧試驗(yàn)箱機(jī)械加工

　　需要 QPQ 處理的零件，在機(jī)械加工前，應(yīng)保證原材料有足夠的加工余量。否則，由于原材料尺寸問題，可能在表面夾雜有氧化皮或氧化物，阻止?jié)B氮，導(dǎo)致滲氮不均，抗蝕性降低。