鹽霧試驗(yàn)機(jī)應(yīng)定期檢查鹽霧試驗(yàn)箱試板，同時(shí)注意不應(yīng)損傷受試表面。應(yīng)快速檢查試板，在任一24h內(nèi)鹽霧試驗(yàn)箱停止時(shí)間不得超過(guò)30min。不允許使試板變干。好在每天的相同時(shí)間內(nèi)檢查。

 

　　在規(guī)定的試驗(yàn)周期結(jié)束時(shí)，從鹽霧試驗(yàn)機(jī)中取出試板，用清潔的溫水沖洗以除去試板表面上的試驗(yàn)溶液殘留物。而后立即把試板弄干并檢查試板表面的損壞現(xiàn)象，如起泡、生銹、及從劃痕處銹蝕的蔓延程度。試板檢查應(yīng)按照ISO 4682-1~5:2003進(jìn)行。如果需要，將試板置于GB 9278中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)，而后檢查受試表面的損壞現(xiàn)象。如果需要檢查底材的損壞情況，則應(yīng)按商定的方法把漆膜除去。

 

　　因?yàn)閷?duì)鍍層波壞的點(diǎn)評(píng)具備主觀原因，因而緊密度將在于多個(gè)要素。這種要素包含評(píng)估方法、試板的制取、鍍層薄厚、試板的干躁和情況調(diào)整情況和刮痕的刻制公章。本方式針對(duì)不一樣鍍層耐耐腐蝕特性很有效，針對(duì)耐耐腐蝕性明顯不一樣的一系列鍍層，出示相對(duì)性級(jí)別是十分有效的。

 

　　鹽霧試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括：a)識(shí)別受試產(chǎn)品所需的全部細(xì)節(jié);b)注明本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);c)參照附錄A中提及的補(bǔ)充信息的條款;d)參照上述c)中提及的補(bǔ)充資料的國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品規(guī)格或其他文件;e)實(shí)驗(yàn)周期;f)是否劃痕(在暴露前)，如果劃痕，其種類和位置;g)試板位置是否有變化;h)按照規(guī)定的要求，(報(bào)告)實(shí)驗(yàn)結(jié)果;i)與規(guī)定的試驗(yàn)程序任何不同之處;j)試驗(yàn)日期。